MHS滚筒陶瓷冷包胶技术优势

传统的输送带滚筒包胶是在滚筒上包橡胶来增加滚筒表面粗糙度，从而防止皮带打滑。但在实际应用中，有诸多因素会导致滚筒表面变得越来越光滑，造成皮带打滑，影响皮带机正常运转。诸如长时间使用造成滚筒包胶表面纹理磨损、雨天皮带湿滑、物料含水率太高等。

我公司的耐磨陶瓷胶板的摩擦系数是橡胶的一倍左右，能最大限度的避免皮带打滑，通过降低配重的重量减轻皮带机架的荷载，降低皮带的张力，延长胶带和滚筒的使用寿命

MHS超强粘接剂B401和RM301的优异粘接性能,保证较强的初始粘接强度,以及极强的最终粘接力。

（涂完B401和RM301的滚筒胶板）
使用MHS陶瓷包胶不仅能解决打滑问题, 且在同等负荷下可以降低输送带张力,延长皮带寿命。由于陶瓷面的特殊优异性能，也大大改善了皮带跑偏和胶带的高磨损问题。

由于采用MHS冷粘技术，无需像热包胶一样要每次去除一定厚度的筒壁，冷包胶对滚筒的去除相对热硫化极小，所以大大延长了滚筒的使用时限。

施工工艺简便,无需大型硫化设备,无需专门的车间，操作简单快捷,便于在线抢修.使用MHS冷包胶产品技术在线抢修,单台8h内可以完工.在线安装完毕2h后即可启动运行。

维护成本低, 降低劳动强度，由于陶瓷滚筒包胶实际上可根据任何尺寸的滚筒精确订货，实际上没有任何材料的浪费，所以其投资成本达到了最优化。其产品高性能和维护费用低的特性，降低了设备故障率, 保证系统安全稳定运行，大大地降低了维护的成本。

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